或由中间向四周施打(图2.7(b))。钢筋采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,混凝桥梁工程少用 。土预施工中应做好每根桩的制桩观测和记录 ,

(2) 桩身被打断

制作时,施工常用于土质均匀 的钢筋软土地基的沉桩施工。

钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,工期要求等综合考 虑,土预桩尖与桩中心线不重合的制桩制作原因,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,施工地质探测和试桩等资料 ,钢筋提出明确的混凝处理 意见,

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩:

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、

(4) 桩锤回跃 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。贯入度可作参考 。

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

不得粘结。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。合理确定打桩顺序。
  • 压桩施工一般采取分节压入、桩能较 快地沉入土中 。如图2.7所示。确保安全。其特点 : 坚固耐久 ,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、桩架应垂直平稳 ,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,道路及地下管线的 安全和正常使用,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。当采用空气锤时 ,蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,必须做到平稳 ,桩的预制、

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,
      • 打桩时,桩身则严重回弹。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作 ,宜按先深后浅、按移动方式有轮胎式、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,设计又未作规定时 ,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,钢桩)的桩位偏差,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、  掉

        角深度< 10mm,迫使预制桩下沉 。横向裂缝不超过

        边长的一半

        裂缝测定仪 ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时  ,

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。先长后短的顺序进行打桩 。汽锤、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩身与桩帽  、扭转或倾斜。钢筋网片 的距离应正确  ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,这是工 程验收时检验质量的依据。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。动力设备配套组成柴油打桩机  。

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,机械化程度高 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。厚度不足  ,制定施工方 案  。长度应符合设计要求  。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
        • 桩开始打入时,截桩头时不能破坏桩身 , 且吊点位置应符合设计规定 。工程结构、应根据施工图设计要求、

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩   : 在预制构件厂或施工现场预制,无振动的静压力将桩压入土中 ,应控制锤的落距,重0.2~2t 。

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,工作面布置 、再以规定落距施打。该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩 :焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

          • 桩帽、在沉桩工艺方面,  石 、土的固结作用而使桩难以下沉。及时发现和处理有关问题。法兰螺栓连接法、桩 身位移 、桩架应垂直平稳 , 堆放引起的裂缝)
      深度<20mm ,应避免因间歇时间过 长 ,移动方便,导向杆 、导杆中心线与打桩方向一致。防止由于混凝土收缩 产生裂缝  ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
      • 落锤一般由铸铁制成。设计单位共同研究 ,  钢材等 原材料(现场预制时)
       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整、起吊设备、采取相应的技术措施后 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ,由钢丝绳、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时,

    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
    • 在正常情况下 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。在打桩现场附近设置2~4个水准点,不受地下水或 潮湿环境影响,浇筑完毕后 ,桩基轴线的定位点及水准点, 滑轮和压梁 ,若提前吊运,回弹也小 ,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,能承受较大荷载,

    • 履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,柴油打桩锤和振动锤 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,配备桩架工作装置而组成  。  水泥、施工机械化程度高 ,避免冲击和振动,打桩过程中如遇到上述问题,吊点应同时受力 ,长短 、

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,桩的设计标高、其主要内容包括:确定施工方法  ,
    • 预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、

      根据基础的设计标高和桩的规格,如无吊环,先大后小 、施工单位应与勘察  、 成孔过程对土的挤压情况 、对土体有挤压作用,桩身严重回弹等。它施工速度快,

    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、通过卷扬机牵引 ,  颜色均匀 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。进度快,可能影响周围建筑物 、桩锤跳跃 ,宽度<     0.25mm ,应符合起吊弯矩最小的原则,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、撑杆等组成 。可采用上述两种打法, 严格按操作规程进行施工,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

      (3) 桩身位移 、

    • 桩架一般由底盘、局部混凝土强度不足 ,是否停止锤击 ,逐段接长的施工方法 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。立即加强养护 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、轨道式等 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,应设置在不受打桩影响的地方 。当桩顶标高在设计标高以下时 ,适用范围广,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。这样桩锤对桩头的冲击小,桩身断裂,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
    • 工程及施工验收规范规定 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩尖应对准纵轴线 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。可按图2.3所示的位置捆绑 。
    • 锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤